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模具注塑加工产生模具故障是有怎样的体现?
- 2019-12-23-

模具注塑加工产生模具故障是有怎样的体现?

模具故障由于塑料零件的表面是模腔表面的复制品,因此,如果模具表面具有诸如疤痕,腐蚀,微孔等的表面缺陷,则将是 复制到塑料零件的表面会导致光泽差。

如果型腔表面油腻,潮湿,脱模剂使用过多或选择不当,也会使塑料表面变黑。因此,模具型腔的表面应具有良好的光洁度,好采用抛光处理或镀铬表面。 空腔表面必须保持清洁,以及时清除油渍和水渍。脱模剂的类型和用量应适当。

模具温度也对塑料零件的表面质量有很大影响。 通常,不同类型的塑料的表面光泽度在不同的模具温度条件下差异很大。 模具温度过高或过低都会使光泽差。

如果模具温度过低,则熔体在接触模具型腔后立即凝固,这将降低模具型腔表面的重现性。为了增加光泽,可以适当提高模具温度。 好在模具冷却回路中使用温水,以在型腔中快速传递热量,以避免延长成型周期。 

该方法还可以减少模制件中的残余应力。 另外,脱模斜率太小,截面的厚度陡峭,肋条太厚,浇口和浇道的横截面太小或突然改变。 湍流,不良的模具排气和其他模具故障将影响塑料零件的表面质量,从而导致不良的表面光泽度。

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